Geomembrana de PEAD de 1,5 mm para venda | Preço de membrana impermeável de alta qualidade
Geomembrana de PEAD de 1,5 mmÉ uma geomembrana impermeável de alto desempenho, fabricada com resina de polietileno de alta densidade, concebida para fornecer soluções de impermeabilização e contenção excecionais para diversas aplicações de engenharia. Esta geomembrana tem uma espessura de 1,5 mm (60 mil), oferecendo uma resistência superior à perfuração e durabilidade, mantendo a flexibilidade para uma fácil instalação em superfícies irregulares.
A composição do material inclui 97-98% de resina HDPE virgem misturada com 2-3% de negro de fumo, antioxidantes e estabilizadores UV, garantindo um desempenho a longo prazo em condições ambientais severas. Com uma densidade ≥0,94 g/cm³, esta geomembrana oferece uma excelente resistência química e mecânica, sendo adequada para aplicações de contenção exigentes.
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Resistência UVMantém ≥80% da resistência após 1.600 horas de exposição aos raios UV (ASTM D7238)
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Resistência QuímicaEstável a pH 2-12, ácidos, álcalis, hidrocarbonetos e lixiviados de aterro.
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Tempo de Indução Oxidativa (TIO)≥100 minutos (OIT padrão) ou ≥500 minutos (OIT de alta pressão)
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Resistência a fissuras por stress: ≥500 horas (ASTM D5397)
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Gama de temperatura operacional: -60°C a +60°C
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Vida útil20 a 50 anos em condições de exposição, até 100 anos quando coberto.
Aplicativos
Engenharia Ambiental
Revestimentos e tampas para aterros sanitáriosA geomembrana de PEAD de 1,5 mm serve como revestimento primário e secundário em aterros sanitários de resíduos sólidos urbanos, instalações de contenção de resíduos perigosos e locais de deposição de resíduos industriais. A sua impermeabilidade superior impede a migração do lixiviado, protegendo as águas subterrâneas da contaminação. A resistência química do material garante um desempenho a longo prazo, mesmo quando exposto a lixiviados agressivos de aterros sanitários.
Tratamento de Águas Residuais: Utilizado em estações de tratamento de esgoto, tanques de regulação e lagoas de contenção de efluentes industriais. A geomembrana evita a infiltração de águas residuais não tratadas no solo e nas águas subterrâneas, atendendo aos regulamentos de proteção ambiental.
Projetos de Conservação da Água
Reservatórios e Barragens: Aplicado como material de revestimento anti-infiltração em reservatórios, represas e canais para minimizar a perda de água por infiltração. A espessura de 1,5 mm fornece resistência suficiente para suportar a pressão da água e tensões mecânicas.
Sistemas de irrigação: Usado em canais de irrigação, tanques de armazenamento de água e reservatórios agrícolas para melhorar a eficiência hídrica e evitar perda de água por infiltração.
Indústria Mineira
Lagoas de Rejeitos e Plataformas de Lixiviação: Serve como revestimento de contenção para bacias de rejeitos de mineração, plataformas de lixiviação e instalações de processamento. A geomembrana evita a migração de produtos químicos tóxicos e metais pesados para o meio ambiente, protegendo a qualidade do solo e das águas subterrâneas.
Agricultura e Aquicultura
Tanques de peixes e explorações de aquaculturaUtilizada como revestimento de tanques em piscicultura, viveiros de camarão e outras aplicações em aquacultura. A geomembrana impede a perda de água por infiltração e mantém a qualidade da água, prevenindo a contaminação do solo.
Reservatórios agrícolasAplicado em sistemas de armazenamento de água na agricultura para garantir uma gestão eficiente da água e reduzir o desperdício.
Aplicações Industriais
Fábricas de produtos químicos e refinarias de petróleoUtilizados como revestimentos de contenção secundária para tanques de armazenamento de produtos químicos, reatores e áreas de processo, de forma a evitar que os derrames de produtos químicos contaminem o solo e as águas subterrâneas.
Usinas ElétricasAplicado em lagoas de cinzas, instalações de contenção de cinzas volantes e outros sistemas de contenção de resíduos industriais.
Análise de Preço
Intervalo de preço de mercado
O preço da geomembrana de PEAD de 1,5 mm varia de acordo com diversos fatores, incluindo a qualidade da matéria-prima, os padrões de fabrico e a quantidade da encomenda. Os preços de mercado atuais variam entre:
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Encomendas em pequenos lotes(50-999 m²): 0,50-1,50 dólares por metro quadrado
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Encomendas em lotes médios(1.000-9.999 m²): 1,50-2,50 dólares por metro quadrado
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Encomendas em Grande Quantidade(Acima de 10.000 m²): 2,00 a 3,00 dólares por metro quadrado
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Preço de venda por grosso(Escala do projeto): 2,50 a 3,50 dólares por metro quadrado
Fatores que influenciam o preço
Qualidade da matéria-primaCusto da resina HDPE virgem8.07−10,76/eu2,EmOláeuereciceucustos de resina5,38-8,07/m². A resina virgem oferece uma vida útil de 50 a 100 anos com menor risco de falhas em comparação com os materiais reciclados.
GrossuraA espessura de 1,5 mm representa o padrão para revestimentos de aterros sanitários e aplicações de mineração, oferecendo um equilíbrio ideal entre custo e desempenho. Os revestimentos mais espessos (2,0 mm, 2,5 mm) custam mais 20 a 30%, mas oferecem maior resistência à perfuração.
Padrões de FabricoOs produtos que cumprem as normas GRI-GM13 e ASTM têm geralmente preços mais elevados devido à qualidade garantida e às especificações de desempenho.
Quantidade do pedidoEncomendas em grande quantidade beneficiam de descontos por volume, com preços reduzidos em 15 a 30% para projetos de grande escala.
Localização geográficaOs custos de transporte e os impostos de importação podem acrescentar 0,10 a 0,30 dólares/m² ao preço final, dependendo da localização do projeto.
Processo de Fabrico
Preparação de Matéria-Prima
O processo de produção começa com partículas de polietileno de alta densidade que passam por um rigoroso controlo de qualidade para garantir a pureza e consistência. As matérias-primas devem apresentar uma excelente estabilidade térmica, resistência ao envelhecimento e resistência à perfuração.
Extrusão por fusão
As partículas de PEAD são aquecidas e fundidas através de extrusoras de fusão, que podem ser de rosca simples, rosca dupla ou rosca cónica. Durante este processo, a temperatura, a pressão e a velocidade da rosca são rigorosamente controladas para garantir a qualidade ideal da fusão.
